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含有机物的废气经风机的作用，经过预处理精过滤箱，再经过活性炭吸附层，有机物被活性炭特有的作用力截留在其内部，洁净气体排出；大风量常温处理气体在通过活性炭的过程中，处理气体中的VOCs被活性炭吸附净化后从出口排出。
经过一段时间，活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此时有机物已被浓缩在活性炭内。催化净化装置内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内跑出来，进入催化室催化分解成CO2和H2O，同时释放能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此时加热装置完全停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气再生，循环进行，直至有机物完全从活性炭内部分离，至催化室分解。活性炭得到了再生，有机物得到了催化分解处理。
活性炭吸附催化燃烧中的活性炭是经过活化处理后的碳，其具备比表面积大，孔隙多的特点，使其具有较强吸附能力。其吸附方式主要通过2种途径：一是活性炭与气体分子间的范德华力，当气体分子经过活性炭表面，范德华力起主导作用时，气体分子先被吸附至活性炭外表面，小于活性炭孔径的分子经内部扩散转移至内表面，从而达到吸附的效果，此为物理吸附;二是吸附质与吸附剂表面原子间的化学键合成，此为化学吸附。活性炭吸附一般适用于大风量、低浓度、低湿度、低含尘的有机废气。
脱附出来的有机气体通过引风机作用送入催化燃烧净化装置，首先通过除尘阻火器系统，然后进入换热器，再送入加热室，通过加热装置，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机气体分解成CO2和H2O，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度，加热系统可以通过自控系统实现补偿加热，使其完全燃烧，这样既节省了能源，废气有效去除率也能达到98%以上，符合国家VOCs排放标准。